广东二手顶心磨床-东盛联顶心磨床-顶心磨床

磨床常见故障

1）磨头主轴过热抱死

造成这种现象的主要原因是液压油中混有杂质。如，灰尘、铁末等。液压油中的杂质会堵塞轴瓦中的细小油孔，造成部分液压腔无液压油，使主轴无法形成对称的压力油腔。主轴在旋转时不处于纯液体状态，广东二手顶心磨床，与轴瓦摩擦造产生热量。通过对平面磨床主轴拆解后对各部件进行检查后发现主轴圆度未超差，但表面光洁度差。轴瓦内孔圆度未超差，内孔表面有划痕，轴瓦断面有划痕。轴瓦中毛细油孔堵塞。用金相砂纸将主轴表面、轴瓦内孔端面抛光后均可达到使用标准。

2）磨削活件光洁度差

主轴的径向跳动超差，致使磨削加工时砂轮产生较大的振动，顶心磨床，从而使得磨削工件表面光洁度较差。

3）主轴径向跳动超差

造成这种现象的主要原因是主轴碰撞或是受力变形；主轴的支持轴瓦的内孔圆度超差。

东盛联机械成立于1998年，是深圳市主要二手设备贸易商之一。公司***经营进口外圆磨﹑无心磨﹑内圆磨、滚丝机等专用设备，以及一系列通用设备﹑模房设备。公司以客户要求和产品为核心，可根据客户要求对设备进行改装以及配件加装，以满足客户的要求以及精度。我们愿与新老客户共创美好未来。欢迎各单位及个人来电咨询恰谈！

数控内圆磨床分为普通内圆磨床和内圆磨床。其中内圆磨床是应用***广泛的磨床。在内圆磨床上可磨削各种轴类和套筒类工件的内圆柱面、内圆锥面以及台阶轴端面等。磨床的主要部件为床身。床身是磨床的基础支承件、在它的上面装有砂轮架、工作台、头架、尾座及横向滑鞍等部件。使这些部件在工作时保持准确的相对位置。

数控内圆磨床的床身内部用作液压油的油池，头架用于安装及夹持工件并带动工件旋转，头架在水平面内可逆时针方向转90°，砂轮架装在滑鞍上，当需磨削短圆锥面时，砂轮架可以在水平面内调整至一定角度位置±30°，尾座和头架的一起支承工件，江西二手顶心磨床，滑鞍及横向进给机构转动横向进给手轮，可以使横向进给机构带动滑鞍及其上的砂轮架作横向进给运动。

机床设有快跳机构，因此退出砂轮进行测量或修整后不必重新手动对刀，工作台快退设有中停装置，快退距离可按需要调整，以减少辅助时间，工作台起动手把设有安全联锁装置，确保装卸和测量工作时的安全性，机床砂轮轴转速为24000转/分，以提高磨削小孔，用户需要特殊订货，可改装电主轴变频调速以磨削小直径内孔，往复变向阀要灵敏，行程挡铁要根据工件磨削长度调整好，紧固牢靠，次进刀时要缓慢，用塞规或仪表测量工件时，砂轮要退出工件，并要停稳。砂轮和工件要有一定的安全距离。

平面磨床加工能够进行高精度加工的原因是什么呢？　　

1、磨粒的刃口钝圆半径产小。　　

2、由于磨粒切除金属材料系大负前角切削，湖北二手顶心磨床，再加上磨削速度高，故磨削区的瞬时温度极高，有时甚至高达能使表面金属熔化的程度。　

3、磨粒在砂轮上随机分布，同时参加磨削的磨粒数相当多，磨痕轨迹纵横交错，容易磨出表面粗糙度小的光洁表面。　　

4、由于大负前角磨粒在切除金属过程中消耗的摩擦功大，再加上磨屑细薄，切除单位体积金属所消耗的能量，磨削要比车削大得多。　　

由于加工中心、磨床加工精度的提高，磨床的研制和制造就势必成为整个数控磨床中的消费主流，刀具磨床在性能方面逐渐替代了平面磨床来完成的功能，向高精度、超精加工发展。而且平面磨床在创新技术的影响下，对硬质合金棒料的加工精度提出了更高的要求。所以，我们还将不断创新、完善才能跟上市场的发展脚步。

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